设为首页 加入收藏
技术交流
当前位置:首页>> 企业管理 >>技术交流
采用气吹法敷设光缆工艺优点及关键工序质量控制要点
访问数:1423      发布时间:03-27   

    通信技术的飞速发展,使 传统的通信光 缆施工技术面临着严峻的挑战,出现了一种全新的光缆线路施工工艺——气吹法敷设光缆工艺。
  气吹法敷设光缆工艺八十年代初期在美国出现,九十年代末期,随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究,气吹设备功能的进一步完善,该工艺的大面积推广应用时机也日臻成熟。1999年底,中国网通公司和中铁通信中心的决策人士经过认真考察,科学论证,大胆地做出了在高速互联网示范工程京—汉、京—济1860km光缆干线的施工中采用气吹法敷设光缆的重要决策,在此之前,国内在如此巨大的工程项目中采用此项工艺施工并无先例。通过2000年4月—8月的工程实践,该工艺获得了巨大的成功并有所突破,工程圆满竣工交付使用,创造了巨大的社会效益。同时各施工单位工程管理及技术人员经过认真钻研、周密组织,工效大为提高,创出了单工作面日敷设8孔管道6km,单机日吹缆30km,无接力吹缆最大距离2.3km的国内最高纪录。
   笔者曾参加了京—济、济—沪、桃—威等段长途管道光缆工程及新沂—淮阴、南京—南通高等级公路机电工程(光、电缆线路)的施工,结合自己的工作实践,浅谈一下采用气吹法敷设光缆工艺的优点及关键工序质量控制要点。
   采用气吹法敷设光缆工艺优点
   采用气吹法敷设光缆工艺与传统的施工方法相比,有着许多优点,主要表现在:
  1、管道建设工程施工较为容易。采用HDPE塑料管建设管道,不受地形条件的限制,管道可以随径路的地形变化而弯曲起伏 ,且过河、过路、过桥、过铁路站场、穿越市区、过山包等复杂地形的施工十分方便。
  2、一次建成,多年受益,节约建设费用。管道施工中可以将多条HDPE塑料管同时埋设,后期再扩容时不需进行径路开挖施工,减少了工程费用。又因光缆可一次吹放1.5-2km,中间不设接力点,将节省大量的人、手孔建设费用。
   3、光缆自身安全得到保证,延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度,光缆吹放入HDPE管内,相当于增加了一层机械防护,保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好,光缆外护层与外界隔绝,起到了防腐蚀、抗老化作用,延长了光缆的使用寿命。
   4、施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内,缆身受力均匀,外护层无损伤划破,缆芯结构没被破坏,保证了光纤的传输特性不受影响,彻底解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象。
   5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业,节省了人力物力,提高了工作效率,缩短了施工工期 。
   关键工序质量控制要点
   在采用气吹法敷设光缆工程的各施工程序中,HDPE管敷设、光缆吹放为关键工序,需重点进行质量控制。
   一、HDPE塑料管道的敷设质量控制要点
  1、管道径路应按合理、安全、平直的原则进行选择。
  2、管道沟开挖应顺直无死弯,转弯半径不易小于3m,沟底应平整无大起伏,还要保持足够的宽度(视管子数量及排列方式而定),石质沟应铺沙土以防石块割破塑料管,埋深一般为0.6m—1.0m,特殊地段需按设计要求进行防护。
  3、塑料管敷设时必须有足够的人力,且前后步调一致,指挥灵活。管子不得有扭伤、挤扁现象。一旦出现管子扭伤挤扁现象,应采用专用工具进行复原,破损漏气处要断开后采用塑料管专用接头进行接续,并做好记录及标识。
  4、管子在沟内按照设计规定的排列方式按色谱整齐排列,并每隔5m—10m用尼龙绑扎带或塑套铁线进行绑扎,不得出现管子扭绞、压花现象。
  5、按照规定的机械防护方案进行塑料管道机械防护后,确认质量良好,方可隐蔽回填。管道沟内有水时,应采用抽水方式或采用沙土袋压填在管道上,防止管道飘浮出现波浪状现象。径路的特殊地段要进行分层夯实,并恢复地上原有设施。
  7、管道通过大桥时,应采用槽钢或钢管防护,槽钢内需
加设减震泡沫塑料垫。也可采用在桥墩上吊挂方式。管道通过干线公路、铁路、城市街道等须采用顶管方式。管道通过大河、湖泊时,应采用冲槽法并用水泥砂浆袋压填。
  8、塑料管道应按设计要求及施工规范进行合理预留。预留方式宜采用“S”形或“8”字形,但弯曲半径不得小于3m。
  9、管子在敷设过程中及引入人、手孔后,要对管口进行密封处理,防止泥、沙、水等杂物进入管内。吹放进光缆的管子应采用护缆塞进行密封,确保以后更换光缆时能顺利抽出。
  10、预留管孔应进行试通、保气试验,确认无破损漏气、挤扁扭伤现象后,用专用堵头(膨胀塞)或热可缩塑料帽进行密封处理。预留管子在人、手孔内应留有足够的长度,保证后续工程吹放光缆的需要。
   二、气吹敷缆的质量控制要点
  1、气吹设备必须选用适合工程特点的机型,压缩机出气口气压0.6MP-1.5MP,气流量大于10m3/min,气吹机的液压驱动推进(或气流驱动推进)装置的推进力符合要求。
  2、管道在吹缆前应进行保气及导通试验,确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等污物后方可吹缆。
  3、吹缆前应将润滑剂加入管内,加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。
  4、管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法,以增加光缆前段的牵引力。
  5、管道径路比较平坦,但有个别地段管道弯曲度较大的情况下,宜采用无活塞气吹头敷设方法。
  6、光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理,防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。
  7、光缆吹放速度宜控制在60-90m/min之间,不宜超过100m/min,否则施工人员不易操作,容易造成光缆扭伤现象。
  8、光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m/min以下)时,应先查找故障位置处理后在进行吹放,防止损伤光缆或气吹设备。
  9、吹缆时管道对端必须设专人防护,并保持通信联络,防止试通棒、气吹头等物吹出伤人,防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。
  10、光缆在吹放、“8”字预留盘放时,应确保安全,其弯曲半径不应小于规定的要求。
  11、设备操作人员必须按章操作,以确保人身、设备、光缆的安全。
  管道建设及气吹法敷设光缆工作是一项技术要求较高、质量标准较严的工作,施工时应加强对施工人员的技术培训和质量意识教育,合理组织劳力及施工机具,坚持做好各道工序的质量检查,做好气吹设备的维护保养,以确保工程质量良好和工作效率不断提高。  聂宗英
                              2000、12、10



作者:ayp  来源:中国中铁电气化局集团第三工程有限公司第二工程段

上一篇:用户接入网设备测试项目及标准

下一篇:未来十年最有前景的通信技术

通信分公司公众号